雙射成型塑膠模具設計重點  CAE 塑膠模具設計和解決試模問題之應用  聚乙烯塑膠模具設計注意事項  塑膠模具設計合理化  塑膠模具的拋光技術  增強塑膠射出成品品質 導入Aberlink Axiom三次元 量測儀  泓瑋-射出成型與塑膠射出服務項目  生產部門射出成型流程圖  開發課-塑膠模具製模流程圖 

台中塑膠射出工廠-泓瑋實業

草創於一九七五年,初期設立宏昌製模股份有限公司,以塑膠模具開發起家; 後又於一九八三年購地創立泓瑋實業股份有限公司,當時主要以塑膠射出生產自行車踏板。 憑著「重視產品品質、講求信用、克勤克儉」之理念。

泓瑋實業-為專業的塑膠射出代工廠,服務項目:

1.射出代工:ODM、OEM、產品打樣

2.塑膠模具製造:塑膠模具設計與開發、鋁合金模具設計與開發、CNC綜合銑床加工、檢、治具設計製作

3.射出成型:氮氣輔助,中空成型、特殊材料射出製作、埋入射出、一般射出代工、雙包/雙色/雙料塑膠射出成型

4.配件整合:金屬五金配件、貼紙代工、 印刷噴漆、電鍍烤漆

5.組合包裝:各類產品組裝/包裝、超音波熔接、鉚釘沖壓固定

6.估價服務:舉凡塑膠製品均可提供估價服務

泓瑋射出代工廠


泓瑋全公司樹立正確的品質觀念,榮獲ISO-9001、ISO-14001,正確的作業標準和檢驗標準,培養出高素質的從業人員,配備適當的機器設備和檢驗儀器,運用先進的管理方法,以預防為主,持續不斷的探索影響射出成形品質變異的因素,徹底解決問題根源所在,致力於生產客戶滿意的塑膠製品和服務。近年來公司積極提倡5S運動與豐田式精實管理,致力於改善公司環境,提升員工素質與專業度,學習豐田式精實管理以加強公司管理系統,保持公司產品在消費者心目中穩固的商業信譽,創造供需二者雙贏的局面。

泓瑋射出工廠從樣品設計製作到塑膠模具設計開發、模具製作、射出成型、組裝、包裝、出貨, 泓瑋均能一貫作業,有效的降低產品生產與運送時間也方便從中協調掌握時效性與機動性,更能確保產品的品質與一致性

塑膠射出類別:


汽車零件(塑膠製品)
在汽車工業裡,許多的塑膠零配件漸漸由金屬材質改為塑膠材質,是輕量化、成本等的考量,汽車零件(塑膠製品)的強度也得符合車廠要求,著重在產品的結構性、材質特性等重點考量… 泓瑋射出工廠多年來會盡力配合客戶需求,提供各類服務:

雙料塑膠射出
雙料射出利用兩組塑膠模具分別射出成型,一組為主體另一組為包模,主體先射出成型後再埋入包模內再次射出以達雙料射出效果。通常包模的材質以彈性體為主且熔融料溫要比主體材質來的高較易直接黏著於主體上;常用組合為主體PP包模為TPR。我們有三十幾年的射出成型代工經驗,雙色包覆模具及塑膠射出經驗豐富,可配合客戶需求開發模具。

特殊材質-射出成型
泓瑋射出代工廠在射出成型的範疇內均可依客戶材料的需求而承製生產,針對特殊材質的射出成型: 如高功能性的PFA(鐵氟龍)、環保WPC材料、增加特殊用途的PA+二硫化鉬、發泡PE、軟木彈性體、類矽膠彈性體、TPEE、TPV、類金屬的PPS(塑膠鐵)及各種大理石花紋原料等。

ODM塑膠射出製品
泓瑋工廠從產品設計、模具設計製造、射出成型、配件整合、組合包裝、直到出貨,此一條龍產線泓瑋實業均能於廠內一手包辦;我們提供塑膠射出製品產品打樣、印刷噴漆、金屬零配件等代工需求,亦有優良的合作廠商可協助;台中泓瑋射出廠是24小時生產的公司,不間斷的製程能確保品質的一致性,更能降低成本;能因應客戶大量生產並降低製程時間,而小批量生產減少待機時間並提高機動性。

塑膠原料
1.寶特瓶:如一般飲料、清潔劑、洗髮精。辨識法:寶特瓶通常是無色透明的,有的加色成淺綠淺藍或茶色。圓的PET瓶底下方有一圓點,瓶身其他地方無接縫,是最簡單的分辨方法。
2.高密度聚乙烯:如塑膠提袋、鮮奶瓶、100%果汁瓶。辨識法:多半不透明,手感似臘,塑膠袋揉搓或摩擦時有沙沙聲。
3.聚氯乙烯:如雨衣、保鮮膜。辨識法:圓的PVC瓶底部為一條線,是與寶特瓶的差別所在。PVC用力折會有白痕出現,在太陽底下長時間曝曬後會變成鐵色;用火燒在邊緣會有青色火焰,延燒性差,所以火源一停止燃燒是其特色。
4.低密度聚乙烯:如部份牙膏或洗面乳的軟管包裝。辨識法:LDPE做成的塑膠袋較柔軟,揉搓時較不會發出沙沙聲,外包裝塑膠膜軟而易撕的是LDPE,較脆而硬的是PVC或是PP膜。
5.聚丙烯:如塑膠餐盤、杯子。辨識法:PP和PE很難分出,一般來說PP的硬度較高,且表面較有光澤,PE則像臘製器,燃燒時PE的蠟燭味較重。
6.保利龍:分為發泡及未發泡兩類。發泡即是一般常見的保麗龍器具。未發泡的如養樂多瓶。辨識法:未發泡的製品,輕折就有白痕出現,並有擴散現象,通常以手即可撕裂。
7.其他類,如:部份化妝品的罐子。
塑膠原料
塑膠原料的種類

一般而言,塑膠原料可大分為兩大類:「熱塑性塑膠」及「熱固性塑膠」。熱塑性塑膠在常溫下通常為顆粒狀,加熱到一定溫度後變成熔融的狀態,將其冷卻後則固化成型,若再次加熱則又會變成熔融的狀態,而可進行再次的塑化成型。因此,熱塑性塑膠可經由加熱熔融而反覆固化成型,所以熱塑性塑膠的廢料通常可回收再利用,亦即有所謂的「二次料」。相反的,熱固性塑膠則是加熱到一定溫度後變成固化狀態,即使繼續加熱也無法改變其狀態。因此,熱固性塑膠無法經由再加熱來反覆成型,所以熱固性塑膠的廢料通常是不可回收再利用的。

塑膠和一般金屬材料比較,優點就是質量輕、具有可塑性、絕緣性和腐蝕抵抗性佳, 即使在強度上,相當多的塑膠材料比較金屬材料也毫不遜色,因此許多場合都可以看到它的蹤影。以 我們日常生活及工程應用而言,熟知的產品例如:PE 保鮮膜、塑膠袋、保特瓶、尼龍繩、電話機、電 視機、塑膠齒輪、汽車零件、壓克力鏡片、洗衣機外殼、電腦顯示器外殼等不勝枚舉,近年來 在醫學、國防工業、太空科學各方面,都採用塑膠材料。塑膠的主要缺點則是不耐高溫,這一點在材料的選擇上,也要同時考慮。

塑膠原料受熱時容易軟化而具有流動性,稱為塑性),塑性依化學結構而異,有的塑膠 在成形之後再次加熱依然有塑性,有的則不具有塑性。因此在分類上,我們又常依此性質,將塑膠區 分為兩大類,第一類塑膠在加熱時軟化,成形後冷卻變硬,但是如果再予加熱又可以軟化再次成形, 稱為熱塑性塑膠,這一類的產品多製成保鮮膜、化學纖維、塑膠瓶、接著劑和 塗料等等。第二類塑膠在加熱到某一溫度後就硬化而永久成形,即使再度加熱也不再軟化,稱為熱固 性塑膠,這一類的塑膠製品由於一般強度較高、尺寸安定性好、絕緣性佳,多使用於電氣零件、器具結構、外殼等,常見的塑膠種類及其用途如表一所示。

塑膠種類很多,由於科技的進步,這樣的分類原則並非一成不變。例如:過去我們會認定聚乙烯是一種典型的熱塑性塑膠,如今則認為也可能成為一種熱固性塑膠,這個理由正如聚脂是熱固性塑膠,現在也可以是一種熱塑性塑膠 (聚對苯二甲酸乙脂 PET)一樣。另一方面,熱固性之原意是塑膠受熱固化,但聚脂、矽膠雖不受熱 也能固化。 熱塑性塑膠就如同臘一般,加熱即可融化,而再度加工成形;熱固性塑膠則如同雞蛋一 樣,經過加熱硬化成形之後,即使再次加熱也不會再軟化融解。 線性結構的塑膠材料由於造形前後並未發生化學變化,因此可以再次加熱成形,而交鏈結構的塑膠 材料在造形之前也是線性結構,但造形之後,分子間互相作用的結果成為了空間網狀結構,所以無法 再次成形。


其分類方式如下圖所示

• 車用零件

類別:汽車零件
品名:車用零件
材質:ABS+導電金屬片
產品說明:將導電金屬片埋入塑膠模具內再進行射出成型製程,使金屬片與塑膠製品結合。

備註:此為代工產品,僅供射出成形、射出成型、射出代工和塑膠模具製造等介紹,版權所有侵害必究!!~


塑膠射出工廠製品-汽車零件
在汽車工業裡,許多的塑膠零配件漸漸由金屬材質改為塑膠材質,是輕量化、成本等的考量,塑膠製品的強度也得符合車廠要求,著重在產品的結構性、材質特性等重點考量… 客戶需求泓瑋實業會盡力配合,歡迎來電或mail討論!!~ 


塑膠射出工廠製品-塑膠射出-輪椅-輪組
類別:雙料射出 品名:輪椅-輪組 材質:PP+TC包覆TPR 產品說明: 利用兩組塑膠模具分別射出成型,主體為PP+TC材質,包模為TPR。主體先射出成型後再埋入包模內再次射出以達雙料射出效果,再與其他配件組裝成輪組。 備註:此為代工產品,僅供射出成形、射出成型、塑膠射出等介紹,版權所有侵害必究!!~
 


塑膠射出工廠製品-塑膠射出-拐杖手把-烤漆質感
類別:雙料射出 品名:拐杖手把-烤漆質感 材質:烤漆質感PP包覆TPR 產品說明: 利用兩組塑膠模具分別射出成型,主體為烤漆質感PP材質,包模為TPR。主體先射出成型後再埋入包模內再次射出以達雙料射出效果,於塑膠原料內添加特殊色粉,使產品於塑膠射出後有類似烤漆質感的表面。 備註:此為代工產品,僅供... 


塑膠射出工廠製品-塑膠射出-雙色滑雪杖手把
類別:雙料射出 品名:雙色滑雪杖手把 材質: PP包覆TPR 產品說明:利用兩組塑膠模具分別射出成型,主體為PP材質,包模為TPR。主體先射出成型後再埋入包模內再次射出以達雙料射出效果。 備註:此為代工產品,僅供塑膠射出和塑膠模具製造等介紹,版權所有侵害必究!!~
 


塑膠射出工廠製品-塑膠射出-女用/男用拐杖手把
類別:雙料射出 品名:女用/男用拐杖手把 材質: PP+鋁合金支架包覆TPR 產品說明:利用兩組塑膠模具分別射出成型,主體為PP材質,包模為TPR。主體先將金屬埋入射出成型後再埋入包模內再次射出以達雙料射出效果,使金屬支架與塑膠原料結合以增加產品強度。 備註:此為代工產品,僅供塑膠射出和塑膠模具... 


塑膠射出工廠製品-塑膠射出-護擋
類別:雙料射出 品名:護擋 材質:PP包覆氫化級透明TPR 產品說明:利用兩組塑膠模具分別射出成型,主體為PP材質,包模為氫化透明級TPR。主體先射出成型後再埋入包模內再次射出以達雙料射出效果,再利用遮噴上漆。 備註:此為代工產品,僅供塑膠射出和塑膠模具製造介紹,版權所有侵害必究!!~
 


• 晶片盒

類別:ODM
品名:晶片盒
材質:ABS+TPR+鋁合金外殼
產品說明:
依客戶需求所製程的產品!!~

泓瑋實業從產品設計、模具設計製造、射出成型、配件整合、組合包裝、直到出貨,此一條龍產線泓瑋實業均能於廠內一手包辦;產品打樣、印刷噴漆、金屬零配件等代工需求,亦有優良的合作廠商可協助;泓瑋實業整合產品製程能有效的降低客戶時間成本也方便各部門間的協調,並掌握時效性與機動性。泓瑋實業是
24小時生產的公司,不間斷的製程能確保品質的一致性,更能降低成本;能因應客戶大量生產並降低製程時間,而小批量生產減少待機時間並提高機動性,因而產生更大的競爭力。

備註:此為代工產品,僅供射出成形、射出成型、射出代工和塑膠模具製造等介紹,版權所有侵害必究!!~


踏板系列-9
 


踏板系列-10
 


雙腳束
 


植草磚
植草磚
 


踏板類
 


植草磚
 


• 中空成型新腳架

熱塑性塑膠的加工原理,簡就是把原料加熱,接著塑化成型,最後冷卻定型的過程。原料需要先加熱融化,接著將原料推壓擠出,經過模頭後的塑膠,會呈現中空管條狀,中間包覆著吹氣裝置。在合模時,模具會同時切斷餘料,接著再進行吹氣。

此中空成型新腳架乃是利用氮氣高壓機壓縮儲存至高壓鋼瓶。當射出成型需要使用氮氣輔助充填時,利用壓力分配器與模具內的氣針,將儲存於高壓鋼瓶內的氮氣吹入生產中的模具內,以氮氣射出方式達到中空的效果。


塑膠製品--特殊材質-射出成型
泓瑋實業在射出成型的範疇內均可依客戶材料的需求而承製生產,如高功能性的PFA(鐵氟龍)、環保WPC材料、增加特殊用途的PA+二硫化鉬、發泡PE、軟木彈性體、類矽膠彈性體、TPEE、TPV、類金屬的PPS(塑膠鐵)及各種大理石花紋原料等...。 客戶的特殊需求泓瑋實業會盡力配合,歡迎來電或mail討論!!~ 


塑膠製品--螺桿、齒輪
類別:微量射出 品名:螺桿、齒輪 材質:POM 產品說明:使用86噸機台塑膠射出,由於產品設計重量僅為0.1X公克,因此模具設計時便以多穴為重點考量,以利微量射出並降低成本。 備註:此為代工產品,僅供射出成形、射出成型、射出代工和塑膠模具製造等介紹,版權所有侵害必究!!~
 


塑膠製品--葉片
類別:微量射出 品名:葉片 材質:POM 產品說明:使用86噸機台塑膠射出,由於產品設計重量僅為0.1X公克,因此模具設計時便以多穴為重點考量,以利微量射出並降低成本。 備註:此為代工產品,僅供射出成形、射出成型、射出代工和塑膠模具製造等介紹,版權所有侵害必究!!~ 


塑膠製品--微量射出
使用小型射出成型機射出成型,使用較低儲料量的料管以防止原料變質,常用於小型零配件。
 


尚未提供圖片
塑膠製品--氮氣射出成型
使用空壓機製造出氣體,所產生的氣體儲存至空壓儲氣桶,經由空壓儲氣桶至冷凍乾燥機乾燥處理,再用精密過濾器分離氣體中的水氣與油漬,一部份於生產使用,一部份轉入氮氣產生機,所產生的氮氣收集於儲氣桶,利用氮氣高壓機壓縮儲存至高壓鋼瓶。當射出成型需要使用氮氣輔助充填時,利用壓力分配器與模具內的氣針,將儲存於高... 


塑膠製品--踏板系列-1
 


塑膠製品--踏板系列-2
 


塑膠製品--踏板系列-3
 


• 射出成型-削皮器主體-大理石花紋

類別:特殊材質
品名:削皮器主體-大理石花紋
材質:PS+特殊原料
產品說明:利用塑膠原料的熔化溫度的特點,讓其為半熔狀態時射出成型以至於成型品有著類似大理石花紋的表面紋路,每個產品的紋路位置、大小都不一樣;紋理顏色也可依造客戶需求,其為此原料的最大特色。

備註:此為代工產品,僅供射出成形、射出成型、射出代工和塑膠模具製造等介紹,版權所有侵害必究!!~


塑膠射出成形-製品:鐵線椅
 


塑膠射出成形-製品:金屬浮球
 


塑膠射出成形-製品:浮球-1
 


塑膠射出成形-製品:浮球-2
 


塑膠射出成形-製品:浮球-3
 


塑膠射出成形-製品:零件外殼-2
 


塑膠射出成形-製品:零件外殼
 


塑膠射出成形-製品:算命盤