泓瑋射出工廠從樣品設計製作到塑膠模具設計開發、模具製作、射出成型、組裝、包裝、出貨, 泓瑋均能一貫作業,有效的降低產品生產與運送時間也方便從中協調掌握時效性與機動性,更能確保產品的品質與一致性
日常生活中,大部分的生活用品都是塑膠製品,而塑膠製品的主要生產方式為塑膠射出成型(Plastic injection molding),簡稱為塑膠射出,又稱為塑膠注塑成型,是將塑膠原料注入模具內的一種製程,透過不同的模具設計與做法,可以生產出各種不同的塑膠製品。
熱塑性塑膠的性質,會在加熱後融化成液態,將此塑膠注入模具成型後,透過冷卻系統,使塑膠原料降溫成型,就可取出成品。射出的三大關鍵:壓力、體積、溫度來看,也可知道溫度對成品也有相當的影響性!若能有效提升冷卻效能和效率,就可提升塑膠產品的品質與生產的產能與效率。
雙料塑膠射出
雙料射出利用兩組塑膠模具分別射出成型,一組為主體另一組為包模,主體先射出成型後再埋入包模內再次射出以達雙料射出效果。通常包模的材質以彈性體為主且熔融料溫要比主體材質來的高較易直接黏著於主體上;常用組合為主體PP包模為TPR。我們有三十幾年的射出成型代工經驗,雙色包覆模具及塑膠射出經驗豐富,可配合客戶需求開發模具。
特殊材質-射出成型
泓瑋射出代工廠在射出成型的範疇內均可依客戶材料的需求而承製生產,針對特殊材質的射出成型: 如高功能性的PFA(鐵氟龍)、環保WPC材料、增加特殊用途的PA+二硫化鉬、發泡PE、軟木彈性體、類矽膠彈性體、TPEE、TPV、類金屬的PPS(塑膠鐵)及各種大理石花紋原料等。
ODM塑膠射出製品
泓瑋工廠從產品設計、模具設計製造、射出成型、配件整合、組合包裝、直到出貨,此一條龍產線泓瑋實業均能於廠內一手包辦;我們提供塑膠射出製品產品打樣、印刷噴漆、金屬零配件等代工需求,亦有優良的合作廠商可協助;台中泓瑋射出廠是24小時生產的公司,不間斷的製程能確保品質的一致性,更能降低成本;能因應客戶大量生產並降低製程時間,而小批量生產減少待機時間並提高機動性。
• 車用零件 | |||||||||||||||||||||||||
類別:汽車零件 |
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• 射出成型-軟木雙色手把 | |||||||||||||||||||||||||
類別:特殊材質 |
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• 射出成型-削皮器主體-大理石花紋 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
類別:特殊材質 |
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