一. 設計前檢討事項

1.塑膠模具材質
2.成型品
3.成型機選擇
4.模座基本構造

二. 塑膠模具設計重要項目

1.多色射出組合方式
2.澆道系統
(1)射出壓力較低
(2)快速充填完成,可提升產量
(3)可均勻射出,產品品質較好
(4)減少廢料,縮短射出時間
3.成型設備:
(1)各射出料缸的射出量, 決定那一色用那一支料缸.
(2)打擊棒的位置及打擊行程.
(3).旋轉盤上水路,油路,及電路的配置問題.
(4).旋轉盤的承載重量.
4.模座設計:模仁配置設計
首先考慮到塑膠模具公模側必需旋轉180度,模仁設置必需交叉對稱排列,否
則無法合模成型.
(1).導柱:具有導引公模與母模的功能.在多色模中必需保持同心度.
(2).回位銷:由于塑膠模具必需旋轉的動作,所以必需將頂出板固定,在回位銷
上加彈簧使頂出板保持穩定.
(3).定位塊:確保兩模座固定於大固板時不因螺絲的間隙問題而造成偏移.
(4).調整塊(耐磨塊):主要用於合模時塑膠模具高度z座標值誤差時可以做調整.
(5).頂出機構:頂出方式的設計與一般塑膠模具相同.
(6).冷卻回路設計:塑膠模具一與塑膠模具二的冷卻回路設計盡量相同.