聚乙烯

聚乙烯(Polyethylene,簡稱PE)是塑膠中產量最大的、日常生活中使用最普通的一種，特點是質軟、無毒、價廉、加工方便。 注射用料為乳白色顆粒。分子式為：

由於主鏈為C-C鍵結構，無側基，柔順性好，分子呈規整的對稱性排列，所以是一種典型的結晶高聚物。

聚乙烯比較容易燃燒，燃燒時散發出石蠟燃燒味道，火焰上端黃色、下端藍色，熔融滴落，離火後能繼續燃燒。

目前大量使用的PE料主要有兩種，即HDPE和LDPE。

HDPE和LDPE的基本性能

HDPE(低壓高密度聚乙烯，俗稱硬性軟膠)分子結構中支鏈較少，相對密度0.94g/cm³~0.965g/cm³，結晶度80%~90%。其最突出的性能是電絕緣性優良，耐磨性、不透水性、抗化學藥品性都較好，在60℃下幾乎不溶於任何溶劑；耐低溫性良好，在-70℃時
仍有柔軟性。缺點主要有：耐驟冷驟熱性較差，機械強度不高，熱變形溫度低。

HDPE主要用來製作吹塑瓶子等中空製品，其次用作注塑成型，製作周轉箱、旋塞、小載荷齒輪、軸承、電氣元件支架等。

LDPE(高壓低密度聚乙烯，俗稱軟膠)分子結構之間有較多的支鏈，密度0.910g/cm³~0.925g/cm³,結晶度55%~65%。易於透氣透濕，有優良的電絕緣性能和耐化學性能，柔軟性、伸長率、耐衝擊性、透光率比HDPE好，機械強度稍差，耐熱性能較差，不耐光和熱老化。
    大量用作擠塑包裝薄膜、薄片、包裝容器、電線電纜包皮和軟性注塑、擠塑件。

　　HDPE、LDPE在性能上的相同點：

1. 吸水率較低，成型加工前可以不進行乾燥處理。
2. 聚乙烯為剪敏性材料，粘度受剪切速率的影響更明顯。
3. 收縮率較大且方向性明顯，製品容易翹曲變形。
4. 由於聚乙烯是結晶型聚合物，它的結晶均勻程度直接影響到製品密度的分佈。所以，要求模具的冷卻水佈置儘可能均勻，使密度均勻，保證製品尺寸和形狀精度。

 模具設計時應注意：

1).聚乙烯分子有取向現象，這將導致取向方向的收縮率大於垂直方向的收縮率而引起的翹曲、扭曲變形，以及對製品性能產生的影響。為了避免這種現象，模具設計時應注意澆口位置的確定和收縮率的選擇。

2).聚乙烯質地柔軟光滑，易脫模，對於側壁帶淺凹槽的製品，可採取強行脫模的方式進行脫模。

3). 由於聚乙烯流動性較好，排氣槽的深度應控制在0.03mm以下。