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常用塑膠的收縮率
收縮率係指塑膠製品冷卻固化經脫模成形後,其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比。 在塑膠模具設計時,須先考慮收縮率,以免造成成品尺寸的誤差,導致成品不良。下列為塑膠原料之收縮率比較:
熱固性塑膠
塑料名稱
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成形收縮率(%)
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塑料名稱
|
成形收縮率(%)
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EP
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0.1~0.5
|
SP
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0.0~0.5
|
MF
|
0.5~1.5
|
UF
|
0.6~1.4
|
PF
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0.4~0.9
|
DAP
|
0.1~0.5
|
PU
|
0.6~0.8
|
BMC
|
0.0~0.2
|
塑料名稱
|
成形收縮率(%)
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塑料名稱
|
成形收縮率(%)
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塑料名稱
|
成形收縮率(%)
|
ABS
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0.3~0.8
|
PA
|
0.6~2.5
|
POM
|
0.8~3.5
|
AS
|
0.2~0.7
|
PA-6
|
0.5~2.2
|
PP
|
1.0~2.5
|
CA
|
0.3~0.8
|
PA-66
|
0.5~2.5
|
PPO
|
0.5~0.7
|
CAB
|
0.4~0.5
|
PA-610
|
1.2
|
PPS
|
0.6~1.4
|
CAP
|
1
|
PA-612
|
1.1
|
PS
|
0.2~1.0
|
CP
|
0.4~0.5
|
PA-11
|
1.2
|
PVA
|
0.5~1.5
|
EPS
|
0.4
|
PAR
|
0.8~1.0
|
PVB
|
0.5~1.5
|
FEP
|
3.0~4.0
|
PBT
|
1.3~2.4
|
硬質PVC
|
0.1~0.5
|
FRP
|
0.1~0.4
|
PC
|
0.4~0.7
|
軟質PVC
|
1.0~5.0
|
EVA
|
0.5~1.5
|
PCTFE
|
0.2~2.5
|
PVCA
|
1.0~5.0
|
HDPE
|
1.2~2.2
|
PE
|
0.5~2.5
|
PVDC
|
0.5~2.5
|
HIPS
|
0.2~1.0
|
PET
|
2.0~2.5
|
PVFM
|
0.5~1.5
|
LCP
|
0.1~1.0
|
PES
|
0.5~1.0
|
SAN
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0.2~0.6
|
LDPE
|
1.5~3.0
|
PMMA
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0.2~0.8
|
SB
|
0.2~1.0
|
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